Från resistansspolar till induktionsvärme — En revolution inom effektivitet inom plastmaskiner
Inom plastbearbetningsindustrin är energiförbrukning en av de viktigaste frågorna för företag. Oavsett om det gäller en produktionslinje för extrudering, injektion eller granulering är värmesystem bland de mest energiintensiva i anläggningen. Allt eftersom den traditionella motståndsvärmeprocessen mognar är kostnaden låg, men dess ineffektiva energianvändning och höga värmeförlust har gradvis blivit en flaskhals som begränsar företagens utveckling.
Nu, med mognaden och populariseringen av elektromagnetisk induktionsvärmeteknik, upplever uppvärmningsläget för gjutmaskiner en verklig effektivitetsrevolution.
1. Begränsningarna med traditionell motståndsvärme
Under de senaste decennierna har gjutmaskiner använt motståndstrådar, keramiska ringar eller värmeringar av gjuten aluminium för att överföra värme genom kontaktvärme. Men den här metoden har en energieffektivitetsbrist.
1. Dålig energiomvandlingseffektivitet.
Resistiv uppvärmning kräver omvandling av elektrisk energi till termisk energi och överföring genom värmeringen till cylindern. Värmeledningsvägen är dock lång och ineffektiv, och den faktiska termiska energianvändningen är endast 60–70 %.
2. Värmeförlusten är stor
Värmecirkelns yttertemperatur är hög och värmeavledningen är för stor, vilket inte bara slösar energi utan också orsakar att temperaturen på arbetsplatsen stiger, vilket belastar luftkonditionerings- och kylsystemet.
3. Värmen är långsam och responsen är långsam
Låg resistansuppvärmningshastighet, långsam temperaturreglering och hög temperaturvariation kan leda till ojämnheter i smältningen av plast och påverka produktkvaliteten.
4. Hög underhållskostnad.
Långvarigt arbete vid höga temperaturer i värmekretsen är lätt att åldras, brännas ut, byta ut ofta, öka underhållskostnaderna och få driftstopp.
Som ett resultat har många företag hamnat i en ond cirkel av höga elkostnader och låg produktivitet, samtidigt som de optimerat material- och arbetskostnader.
Två, principen och genombrottet för elektromagnetisk uppvärmning.
Principen för elektromagnetisk uppvärmning är att strömmen från den höga veckans våg genererar ett magnetfält i värmespolen, och metallcylinderns innervägg inducerar värmeutveckling. Till skillnad från konventionell extern uppvärmning kan den värmas upp inifrån och ut.
Mekanismen kan sammanfattas enligt följande.
Strömmen flyter genom spolen och genererar alternerande magnetfält;
Det alternerande magnetfältet exciterar den inducerade strömmen i metallcylindern;
Induktiv ström (virvelström) flyter genom cylinderns metallskikt för att generera värme och direkt värma upp cylinderkroppen.
Denna metod uppnår en energiomvandlingseffektivitet på mer än 90 % och kullkastar i grunden energiöverföringsmönstret för konventionell elektrisk motståndsuppvärmning.
Ökad effektivitet: en win-win-situation för alla, från energiförbrukning till produktionskapacitet.
Den största fördelen med elektromagnetisk uppvärmning är avsevärt ökad energieffektivitet och produktionsstabilitet. Inom formmaskinindustrin kan en förändring av den elektromagnetiska uppvärmningen uppnå följande effekter:
Energibesparingar på 30 till 60 procent.
Eftersom värmeenergi genereras direkt inuti metallröret minskas värmeförlusten kraftigt, och den totala energibesparingen är mer än 30 %, och högtemperaturutrustningen är mer än 60 %.
Temperaturen steg två till tre gånger
Elektromagnetisk uppvärmning kan nå den inställda temperaturen på några minuter, vilket avsevärt minskar utrustningens förvärmningstid och förbättrar starteffektiviteten och produktionsrytmen.
Temperaturkontrollen blir mer exakt.
I kombination med det intelligenta PID-temperaturregleringssystemet kan temperaturfluktuationer hållas inom±1 °c, vilket gör smältan mer stabil och produkten mer konsistent.
Minska kylenergin.
Den låga elektromagnetiska temperaturen i det uppvärmda höljet minskar avsevärt omgivningstemperaturen i fält, vilket minskar kylsystemets strömförbrukning och ytterligare sparar energi.
Mer hållbar och säkrare utrustning.
Induktionsvärme är en kontaktlös struktur som gör att spolen inte motstår direkta höga temperaturer, vilket kan förlänga dess livslängd med mer än tre gånger, samt flera skyddsfunktioner som övertemperatur och överström.
Praktisk tillämpning: data som bevittnar energibesparingsrevolutionen
Med en 75 mm plastextruder som exempel användes det ursprungliga 36 kW motståndsvärmesystemet. Efter renoveringen av 30 kW elektromagnetisk uppvärmning var den faktiska driftseffekten följande:
Uppvärmningstiden minskas från 50 minuter till 20 minuter.
I genomsnitt sparar det 42 procent.
Yttemperatur: från 120 grader till under 50 grader;
Produktstabilitet: förbättrad smältjämnhet, minskad spillhastighet.
Ekonomisk avkastning: spara elkostnader på 50 000 yuan per år och återhämta ombyggnadskostnaden inom 6 månader.
Dessa data visar att elektromagnetisk uppvärmning inte bara är en energibesparande anordning, utan också en viktig länk för att förbättra gjutmaskinens energieffektivitet.
För det femte, framtida trend: kombinationen av intelligent och grön tillverkning
I och med främjandet av målet med "-dubbelkoldioxid och de stigande energipriserna har elektromagnetisk uppvärmning blivit den huvudsakliga inriktningen för energibesparande omvandling av plastmaskiner. I framtiden kommer detta att uppnås genom djup integration med sakernas internet och smarta styrsystem.
Realtidsövervakning av energiförbrukning.
Smart temperaturkontroll;
Diagnos och fjärrvarning;
Det är numerisk och energibesparande hantering.
Genom ett intelligent elektromagnetiskt värmesystem kan företaget heltäckande kontrollera utrustningens driftsstatus, minska energiförbrukningen, förbättra produkthastigheten och uppnå det gröna produktionsmålet för energibesparingar, förbättringar, kvalitet och effektivitet.
Sex. till slut
Från traditionell elektrisk motståndsvärme till modern elektromagnetisk uppvärmning är en milstolpe i plastindustrins energieffektivitetsrevolution.
Detta är inte bara en teknikuppgradering, utan också ett skifte i produktionsfilosofin. Från energiproduktion till effektiv produktion.
För alla företag inom plastmaskiner som strävar efter energibesparing och kvalitet har elektromagnetisk uppvärmningsteknik blivit en oåterkallelig utvecklingstrend.
Det har inte bara förändrat hur vi värmer upp det, utan det har också förändrat energieffektiviteten i hela branschen.
