Modifiering av gjutmaskin till induktionsvärmare
Från ddhhhög strömförbrukning" till ddhhhög effektivitet", det är det viktigaste steget för att uppgradera fabriken för att spara energi.
Inom plastbearbetningsindustrin är en gjutmaskin den centrala anläggningen i nästan varje fabrik. Många företagare har dock ett gemensamt problem:
Elkostnaderna är höga och stiger varje år.
I många fall ligger problemet inte i själva maskinen, utan i den traditionella resistiva uppvärmningsmetoden.
Den här metoden äter i tysthet bort vinster.
Det är därför fler och fler fabriker tittar i följande riktning:
Modifiering av gjutmaskin till induktionsvärmare
Så vad är egentligen denna omvandling? Är det värt att göra? Hur effektiv är den?
I den här artikeln kommer jag att förklara allt på ett lättförståeligt sätt.
Varför är en plastgjutningsmaskin ett representativt exempel på överanvändning av elkraft?
Låt oss se verkligheten först.
Data för allmänna gjutmaskiner:
- värmeeffekt: 30 kW till 80 kW
- arbetstid: 10-20 timmar per dag
300 dagar eller mer per år
Om man bara tittar på den uppvärmda delen kan man se att det kostar en enorm elräkning.
Det finns flera problem med traditionella resistiva uppvärmningsmetoder:
1. Låg termisk verkningsgrad
Värmeröret värms upp och värmen överförs till röret, vilket orsakar en stor förlust.
2. Svår värme
Mycket värme avges ut i luften, vilket gör arbetsmiljön varmare och slöser med el.
3. Temperaturökningen är långsam och temperaturhanteringen är instabil
Det påverkar produktens kvalitet och är särskilt allvarligt vid precisionsgjutning.
4. Kort livslängd och hög underhållsfrekvens
Värmeringar tenderar att brinna ut och behöver bytas ut upprepade gånger.
Alla dessa problem beror på grundorsaken till att man inte betalar för någon effektiv värme.
Vad är induktionsvärmeombyggnaden av gjutmaskinen?
Enkelt uttryckt går det ut på att ersätta konventionella resistiva värmeringar med induktionsvärmesystem.
Så här fungerar det:
Den externa spolen genererar ett elektromagnetiskt fält så att själva metallröret genererar värme.
Med andra ord är det inte en metod för att "värma direkt inifrån" och "hvärma först och sedan sända".
Vad är den faktiska effekten efter modifieringen?
1. Energispareffekten är betydande (den viktigaste punkten)
Det är här många chefer är mest intresserade.
I faktiska fall når energibesparingarna vanligtvis 20 % till 40 %.
Orsaken är enkel: minska värmeförlusten, förbättra uppvärmningseffektiviteten och eliminera onödig uppvärmning.
Med andra ord kan samma temperatur uppnås med mindre effekt.
2. Öka temperaturen och förbättra produktionseffektiviteten
Det som kännetecknar induktionsvärme är att den startar snabbt, stiger snabbt och är responsiv.
Som ett resultat förkortas väntetiden och inställningarna kan justeras snabbt.
Det är särskilt värdefullt för anläggningar med snäva tidsfrister.
3. Betydande förbättring av arbetsmiljön
Enligt feedback från många av de fabriker som har gjort ombyggnaden
Arbetsplatsens temperatur sjunker avsevärt, arbetarna arbetar inte längre i en eldig miljö och luftkonditioneringen belastas mindre.
Detta är också en osynlig form av energibesparing.
4. Maskinstabiliteten förbättras och underhållskostnaderna minskas
Induktionsvärme är fri från problem som utbrändhet, dålig kontakt och försämring på grund av höga temperaturer.
Det finns färre felpunkter och livslängden är längre.
Vi har faktiskt hört från många kunder att den årliga underhållskostnaden är nära noll.
4. Behöver du stänga av?
En oro för många chefer är att de nuvarande vanliga eftermonteringsmetoderna är modulära och inte kräver att hela maskinen byts ut.
Endast den uppvärmda delen kan modifieras och installeras i etapper.
Om maskinerna eftermonteras en efter en kommer produktionen inte att påverkas, installationstiden blir kort och kan slutföras normalt inom en dag.
Med andra ord, det är inte en större förändring, det är en exakt uppgradering.
5. Beräkna med enkel beräkning
Antag att data för en gjutmaskin är följande:
Ursprunglig värmeeffekt: 60 kW
Dagliga öppettider: 12 timmar
Elavgift: 1 yuan/grad
Ursprunglig elräkning:
60 ×12 ×1 = 720 yuan/dag
Om vi kunde spara 30 procent
Besparing per dag: cirka 216 yuan
Över 6 000 yuan per månad
Årlig: mer än 70 000 yuan
För de flesta projekt tar det 6–12 månader att betala av.
Vilka fabriker bör konverteras först?
Om något av följande villkor är uppfyllda, vänligen beakta: ett stort antal tillgängliga formmaskiner
El står för en stor del av kostnaden
Långa timmar av kontinuerlig drift
Verkstaden är varm och miljön är dålig
Utrustningen är gammal, uppvärmningen är instabil
I den här situationen är fördelarna med en ombyggnad mycket tydliga.
För att sammanfatta:
Induktionsvärmeombyggnad av en gjutmaskin är inte bara ett utbyte av utrustning, det är en uppgradering som ändrar slöseri med strömförbrukning till effektiv produktionskapacitet.
Om du för närvarande står inför följande utmaningar:
·elräkningen är för hög
·svårt att förbättra produktionseffektiviteten
·diskutera energibesparande omställning, men vet inte var de ska börja
Att omvandla en gjutmaskin till ett induktionsvärmesystem är därför högsta prioritet med låg investering, tydlig avkastning och låg risk.
