Inom modern metallurgisk bearbetning har uppvärmning blivit en av de viktigaste teknikerna för värmebehandlade metaller på grund av deras höga effektivitet, noggrannhet och renhet. Värmeidentifieringsspolar, som det primära elementet, är en nyckelfaktor för att bestämma effekten av uppvärmning, energiförbrukning och kvalitetskontroll. Så, vid värmebehandling av metaller,induktionsvärmespolar, vilka är typiska tillämpningar? Här är en analys för dig.
1.Induktionshärdning
Detta är en av de vanligaste tillämpningarna av tariffuppvärmning, som främst används för att förbättra hårdheten och korrosionsbeständigheten hos metallytan.
Typiska tillämpningar:
Kylningsyta på drev, axel, vevaxel, kamaxel etc.
Järnvägar, kylkant för stålskenor
Förstärkningskant på verktyg som skruvar, tänger
Spolens egenskaper:
Normalt en eller flera spiralrullar
Beroende på arbetets egenskaper är en spole utformad för att uppnå lokal uppvärmning
2.Induktionsglödgning
De används för att minska metallens inre spänning och förbättra dess mjukhet, och används ofta i koppar, aluminium, rostfritt stål och andra material.
Typiska tillämpningar:
Kontinuerlig glödgning av kopparrör, koppartrådar och rostfria stålrör
Spänningsglödgning av stansade och sträckta delar
Spolens egenskaper:
Filtypskanal (genom typ) som används i kontinuerlig produktionslinje
Justerbart avstånd mellan varv, lämplig för olika rör med diametrar och tjocklekar
3.Induktionsanlöpning
Används tillsammans med induktionshärdning för att justera balansen mellan materialets hårdhet och seghet.
Typiska tillämpningar:
Anlöpningsbehandling av kugghjul, kuggstänger och mekaniska axlar
Precisionsavstämning av verktygsarbetsstycken
Spolens egenskaper:
Låg effekt, höga krav på uppvärmningsjämnhet
Flerfaldig användning av öppna spolar för enkel användning och flexibel positionering
4.Induktionssvetsning/lödning
Vid precisionsmontering används den för att uppnå metallförbindningar i kontrollerade områden utan öppen låga.
Typiska tillämpningar:
Anslutning mellan verktygets hårdlegering och stålkroppen
Svetsning av kopparrör, lödning av stålrör och fogar
Svetsning av motorlindningar
Spolens egenskaper:
Spolen måste lindas noggrant runt svetsområdet för att kontrollera spridningen av den heta zonen.
Strukturen är vanligtvis "C" - formad, "U" - formad eller har en anpassad sluten slinga.
5.Induktionssmideuppvärmning
Värm metallämnet till smidestemperatur, vanligtvis runt 1200℃.
Typiska tillämpningar:
Uppvärmning av stålstänger och stålämnen före smide
Förberedelse för smide av oregelbundna ämnen
Spolens egenskaper:
Spolens design måste säkerställa en jämn centrumtemperatur i ämnet.
Högfrekventa och mellanfrekventa spolar beror på materialets tvärsnitt och smidesdjup
6.Induktionssmältning/förvärmning
Används för smältning av metall i små partier eller förvärmningsbehandling av formar och material.
Typiska tillämpningar:
Småskalig smältning för laboratorie- eller precisionsgjutning
Formvärmning och förvärmningsbehandling före svetsning
Spolens egenskaper:
Vanligtvis med hjälp av degelspolstruktur eller skivspole
Betona jämn uppvärmning och termisk effektkontroll
Sammanfattning
Induktionsvärmespolarnas roll i metallvärmebehandling återspeglas inte bara i själva uppvärmningen, utan ännu viktigare är att de kan kontrollera det värmepåverkade området noggrant, spara energiförbrukning och förbättra bearbetningseffektiviteten. Olika metallmaterial, processkrav och strukturella former har olika anpassningskrav för spolfrekvens, antal varv, form, kylmetod etc.
Att välja rätt spoldesign är nyckeln till att uppnå högkvalitativa värmebehandlingsresultat.
